GUTACHTEN zur ABE Nr. 51020 nach §22 StVZO Gutachten Nr. 55049716 (1. Ausfertigung) Prüfgegenstand PKW-Sonderrad 9.5Jx21 H2 Typ DRVX 9521 Hersteller UNIWHEELS Leichtmetallräder (Germany) GmbH Seite 1 von 3 Auftraggeber UNIWHEELS Leichtmetallräder (Germany) GmbH Gustav-Kirchhoff-Straße 10 D-67098 Bad Dürkheim QM-Nr.: 49 02 0751211 Prüfgegenstand PKW-Sonderrad Modell DRVX Typ DRVX 9521 Radgröße 9,5 J x 21 H2 Zentrierart Mittenzentrierung Aus- Kennzeichnung Rad/ Zentrierring Lochzahl/ Ein- Rad- Abroll- Gültig führung Lochkreis- (mm)/ press- last umfang ab Mittenloch-ø tiefe (kg) (mm) Herstell (mm) (mm) - datum F5 DRVX 9521 F5 / ohne Ring 5/108/63,4 35 825 2300 4/2016 PO1 DRVX 9521 PO1 / ohne Ring 5/112/66,6 22 900 2350 4/2016 M1 DRVX 9521 M1 / ohne Ring 5/112/66,5 35 900 2350 4/2016 M1 DRVX 9521 M1 / ohne Ring 5/112/66,5 53 980 2350 5/2016 R2 DRVX 9521 R2 / ohne Ring 5/120/72,6 42 1025 2320 5/2016 WZ1 DRVX 9521 WZ1 / FZ29 Ø74,1-Ø72,6 5/120/72,6 42 1000 2280 5/2016 WZ1 DRVX 9521 WZ1 / ohne Ring 5/120/74,1 22 900 2280 4/2016 WZ1 DRVX 9521 WZ1 / ohne Ring 5/120/74,1 42 1000 2280 5/2016 WZ1 DRVX 9521 WZ1 / FZ29 Ø74,1-Ø72,6 5/120/72,6 22 900 2280 4/2016 V9 DRVX 9521 V9 / ohne Ring 5/130/71,5 53 960 2350 5/2016 Kennzeichnung KBA-Nummer 51020 Herstellerzeichen ALUTEC Germany Radtyp und Ausführung DRVX 9521 (s.o.) Radgröße 9.5Jx21 H2 Einpreßtiefe ET .. (s.o.) Gießereikennzeichen UPP Herstellungsdatum Monat und Jahr Befestigungselemente Die zu verwendenden Befestigungselemente sowie deren Anzugsmomente sind den Verwendungsbereichsgutachten zu entnehmen. Prüfungen Die o.g. Sonderräder wurden gemäß den Richtlinien für die Prüfung von Sonderrädern für Kraftfahrzeuge und ihre Anhänger vom 25.November 1998 geprüft. Folgende Prüfungen wurden mit positivem Ergebnis abgeschlossen: - Biegeumlaufprüfung - Abrollprüfung - Impactprüfung Technologiezentrum Typprüfstelle Lambsheim - Königsberger Straße 20d - D-67245 Lambsheim GUTACHTEN zur ABE Nr. 51020 nach §22 StVZO Gutachten Nr. 55049716 (1. Ausfertigung) Prüfgegenstand PKW-Sonderrad 9.5Jx21 H2 Typ DRVX 9521 Hersteller UNIWHEELS Leichtmetallräder (Germany) GmbH Seite 2 von 3 Folgende Testdaten liegen der Biegeumlaufprüfung zugrunde: Anschluß Einpresstiefe (mm) Radlast (kg) Abrollumfang 5/120 42 1025 2320 5/120 42 1000 2280 5/112 22 900 2350 5/108 35 825 2300 5/112 35 900 2350 5/120 22 900 2280 5/130 53 960 2350 5/112 53 980 2350 Folgende Testdaten liegen der Impactprüfung zugrunde: Anschluß Reifengröße Einpresstiefe (mm) Radlast (kg) 5/112/66,6 245/35R21 35 900 5/112/66,6 245/35R21 53 1025 5/120/74,1 245/35R21 22 900 5/120/74,1 245/35R21 42 1025 5/130/71,5 245/35R21 53 960 5/108/63,4 245/35R21 35 900 Folgende Testdaten liegen der Abrollprüfung zugrunde: Anschluß Reifengröße Einpresstiefe (mm) Radlast (kg) 5/112/66,6 285/45R21 53 1025 5/130/71,5 285/45R21 53 1025 Aufgrund bereits positiv durchgeführter Prüfungen an vergleichbaren Rädern des genannten Radtyps sind die folgenden Prüfungen nicht mehr erforderlich: - Salzsprühtest Die Maße und Toleranzen entsprechen in wesentlichen Punkten der ETRTO. Die Zusammensetzung, die Festigkeitswerte und das Korrosionsverhalten des verwendeten Werkstoffes sind in der Radbeschreibung des Herstellers aufgeführt. Das Gewicht der nicht lackierten Sonderradausführung 130/5-V9 betrug 16,774 kg. Prüfort und Prüfdatum Die Festigkeitsprüfung des Sonderradtyps wurde in Technologiezentrum Typprüfstelle Lambsheim, im Juni 2016 durchgeführt. Prüfergebnis Aufgrund der durchgeführten Prüfungen bestehen keine technischen Bedenken o.g. Sonderräder an den in den Verwendungsbereichsgutachten genannten Fahrzeugen und den dort aufgeführten Bedingungen zu verwenden. Technologiezentrum Typprüfstelle Lambsheim - Königsberger Straße 20d - D-67245 Lambsheim GUTACHTEN zur ABE Nr. 51020 nach §22 StVZO Gutachten Nr. 55049716 (1. Ausfertigung) Prüfgegenstand PKW-Sonderrad 9.5Jx21 H2 Typ DRVX 9521 Hersteller UNIWHEELS Leichtmetallräder (Germany) GmbH Seite 3 von 3 Anlagen Beschreibung - 16.06.2016 Radzeichnung 4456-01 13.03.2016 Radzeichnung 4457-02 17.03.2016 mit Änderung vom 16.06.2016 Radzeichnung 4458-01 17.03.2016 Radzeichnung 4459-02 16.03.2016 mit Änderung vom 16.06.2016 Nabenkappenzeichnung 2426-03 07.03.2005 mit Änderung vom 07.05.2008 Nabenkappenzeichnung 4200-02 14.10.2014 mit Änderung vom 28.05.2015 Nabenkappenzeichnung 2797-02 25.04.2007 mit Änderung vom 02.03.2010 Nabenkappenzeichnung 3965-01 23.08.2013 Nabenkappenzeichnung 2419-02 10.01.2005 mit Änderung vom 11.02.2005 Nabenkappenzeichnung 4525-01 14.06.2016 Befestigungsmittelzeichnung 3023-03 05.06.2008 mit Änderung vom 25.06.2010 Zentrierringzeichnung 4299-01 11.05.2015 Verwendungen Anlage 1 bis 14 Das Gutachten umfasst Blatt 1 bis 3. Gegen die Erteilung einer Allgemeinen Betriebserlaubnis bestehen unsererseits keine technischen Bedenken. Der Technische Dienst Typprüfstelle Fahrzeuge/Fahrzeugteile der TÜV Rheinland Kraftfahrt GmbH, Am Grauen Stein, 51105 Köln ist mit seinem Ingenieurzentrum Technologiezentrum Typprüfstelle, Lambsheim für die angewendeten Prüfverfahren vom Kraftfahrt-Bundesamt entsprechend EG-FGV für das Typgenehmigungsverfahren des KBA unter der Nummer KBA-P 00010-96 benannt. Lambsheim, 23. Juni 2016 Laux 00252398.DOC Technologiezentrum Typprüfstelle Lambsheim - Königsberger Straße 20d - D-67245 Lambsheim BAD DÜRKHEIM, 20.06.2016 Wichtige Pflegehinweise Herzlichen Glückwunsch zum Kauf Ihrer ALUTEC Leichtmetallfelgen! Damit Sie lange Freude daran haben, beachten Sie bitte die folgenden Pflegehinweise. Einflüsse wie Bremsstaub, Schmutz, Feuchtigkeit, Salz und Steine lassen sich nicht vermeiden, aber ihre Auswirkung auf die Felgen lässt sich durch sorgfältige Pflege beseitigen oder mini- mieren. Reinigungsintervalle Bleiben Verschmutzungen längere Zeit auf der Felge haften, kann dies zu Dauerschäden führen. Deshalb empfehlen wir Reinigungsintervalle von höchstens zwei Wochen. Dabei sollten die Räder außen und innen gründlich von allen Verschmutzungen befreit werden. In der Winterzeit sollten die Felgen einmal pro Woche gereinigt werden. Kleine Lackschäden sind unbedingt sofort mit Klarlack auszubessern, um eine unterwandernde Korrosion zu vermeiden. Reinigungsmittel Warmes Wasser mit Spülmittel oder Auto-Shampoo sind die Mittel der Wahl. Sollten Sie sich für Felgenreiniger entscheiden, beachten Sie unbedingt die Herstellerangaben und die vorgegebene Einwirkzeit. Verzichten Sie auf säure-, laugen- oder alkoholhaltige Reinigungsmittel, da diese den Lack und eventuell auch das Bremssystem in Mitleidenschaft ziehen können. Reinigungstipps Um ein Eintrocknen des Reinigers zu vermeiden, sollten die Felgen bei der Reinigung kalt sein Verwenden Sie nur saubere und weiche Schwämme oder Bürsten Aggressive Reinigungsgegenstände und -mittel wie Stahlwolle oder Scheuersand sind bei einer Reinigung von Leichtmetallfelgen fehl am Platz Falls Sie sich für einen Felgenreiniger entscheiden, überschreiten Sie auf keinen Fall dessen maximale Einwirkzeit Nach dem Reinigungsvorgang ist der Reiniger gründlich abzuwaschen Zu einer sorgfältigen Reinigung gehören immer auch die Innenseiten Bessern Sie Lackschäden sofort aus, um Oxidation zu verhindern Mit handelsüblicher Felgenversiegelung sorgen Sie im Übrigen für zusätzlichen Schutz, aber auch hier sind unbedingt die Herstellerangaben zu beachten Autowaschanlagen mit härteren Bürsten sollten Sie meiden Die Nichtbeachtung dieser Pflegehinweise führt nicht zum generellen Verlust der Garantieansprüche, kann aber zu Beschädigungen der Leichtmetallfelgen führen, die nach den vorstehenden Garantiebedingungen nicht unter die Garantie fallen. Garantieausfall bei der so genannten „optischen Radaufbereitung“! Einige Werkstätten bieten eine optische Rad- oder Felgenaufbereitung an und versprechen damit Schäden am Rad zu reparieren. Dieser Vorgang ist ein schwerer Eingriff in die Beschaffenheit und Festigkeit einer Felge, z. B. durch spanende Verfahren oder starke Erhitzung, und führt deshalb zum Erlöschen der Garantie! Aus Sicherheitsgründen raten wir dringend von der optischen Radaufbereitung ab. UNIWHEELS Leichtmetallräder (Germany) GmbH Gustav-Kirchhoff-Str. 10 67098 Bad Dürkheim Germany Verkauf Tel.: +49 6322 9899 - 6000 Fax: +49 6322 9899 - 6001 www.alutec.de